В современном мире существует огромное количество материалов для отделки и защиты деревянных изделий. Но финишное покрытие все равно создается лаком. На выбор можно найти множество вариантов: нитроцеллюлозные, алкидные, полиуретановые, водные и многие другие. Какой лак выбрать для своих и целей и в чем разница? Об этом и пойдет речь в этой статье.
Для начала необходимо определиться, по каким критериям необходимо оценивать лаки.
Основа – то на чем сделан лак и что определяет его конечные свойства. Рассмотрим следующие группы по основам:
- нитроцеллюлозные,
- полиуретановые,
- полиэфирные,
- водные акриловые.
Остальные рассматривать не будем ввиду их все меньшего применения (алкидные, УФ-отверждения, водные бутадиен-стирольные и пр.).
1. Сухой остаток – собственно, сколько в лаке останется самой пленки, выражается в процентах, колеблется от 10% у самых низкосортных лаков до 97% в высококлассных полиэфирных системах. Все остальное – растворитель, который улетит в атмосферу.
2. Поставочная вязкость – вязкость от производителя, характеризует, сколько еще придется добавить растворителя, чтобы можно было работать. Измеряется в секундах, при вытекании через отверстие диаметром 4 мм 100 мл жидкости. ВАЖНО – сухой остаток указывается при поставочной вязкости. Для сравнения лака с остатком 35% и вязкости 60 сек, и лака с остатком 25% и рабочей вязкостью 22 сек, необходимо в первый добавить 30% растворителя, что даст в итоге сухой остаток – 24,5%.
3. Время сушки – время необходимое для высыхания лака, различают несколько степеней времени сушки: устойчивости к пыли, устойчивость к касанию, готовность к шлифованию и готовность к складированию. Конечную прочность пленка лака приобретает при степени готовности к складированию.
4. Для многокомпонентных систем – время жизнеспособности смеси и время переработки смеси. Первый показывает, сколько времени готовая смесь может храниться, второй, за сколько времени желательно эту смесь переработать без потери первоначальных свойств.
Самый дешевый и самый быстрый, нитроцеллюлозные
Нитроцеллюлозные лаки (НЦ-лаки) очень просты в применении и обладают не высокой ценой. Представляют собой раствор нитроцеллюлозы в растворителе. Процесс пленкообразования происходит физическим путем – испарением растворителя. В результате имеем быстрое высыхание лака (около 15 минут) и небольшой сухой остаток (15-25%). Применяются для покрытия мебели и внутренней отделки.
Еще одно свойство НЦ-лаков – растворимость пленки. Это можно отнести как к плюсам (пленку легко отреставрировать), так и к минусам (покрытие нестойко).
Этот тип лаков является почти универсальными для применения, если изделия не будут подвергнуты серьезным нагрузкам.
Экология превыше всего, водный акриловый лак
Водные продукты являются экологически чистыми. В процессе работы с ними не выделяются вредные вещества, нет запаха растворителя. К тому же при работе с ними инструмент легко отмывается обычной водой. Это лишь некоторые плюсы этого класса продуктов. Водные лаки применяются для защиты фасадов внутренних стен домов, защиты лестниц и паркета. Как правило, эти лаки имеют достаточно высокую начальную вязкость (40-80 сек) и сухой остаток около 40%. Процесс пленкообразования происходит за счет испарения растворителя – воды, при этом частицы полимера слипаясь между собой, образуют прочную пленку, которая не растворяется водой. За счет использования воды, которая испаряется значительно медленнее органического растворителя, сушка такого лака займет около 8-10 часов.
Самые прочные и универсальные, полиуретановые
Следующая группа продуктов представлена большим количеством лаков на основе полиуретановых смол, сейчас это наиболее развивающаяся группа продуктов, которая получила широкое распространение за счет оптимального сочетания в себе необходимых свойств: стойкая пленка к механическим и химическим воздействиям, водостойкость, пароустойчивость, сопротивление истиранию, огнестойкость. Высокий сухой остаток (30-40%), приемлемое время сушки (около 1 часа), оптимальная цена. Зона применения очень широкая это защита кухонной мебели, ванных и жилых комнат, межкомнатных дверей, мебельных фасадов, столешниц, лестниц и паркета их твердых пород древесины, отделка корабельной мебели, интерьеров морских яхт. Все лаки являются 2-х компонентными. Поставочная вязкость, как правило, близка к рабочей и требуется минимальное разбавление растворителем. Процесс пленкообразования происходит двумя путями: за счет испарения растворителя и химической реакции между полиуретановой смолой и изоцианатным отвердителем.
Схематически это выглядит так:
Самые, самые лидеры по сухому остатку, полиэфирные
Это достаточно редко применяемые лаки, в виду своих особенностей. Их основное преимущество – очень высокий сухой остаток до 98%. Что позволяет получать очень прочное, стойкое к механическим и химическим воздействиям и высоко глянцевое покрытие. Но их основной минус – малое время переработки не более 30 мин. Особые правила смешивания компонентов – их здесь три: лак, катализатор и ускоритель. Используются, как правило, на крупных предприятиях производящих мебель. Применяются для отделки мебели для жилых комнат и предметов внутреннего интерьера (массив, шпон, МДФ).
Что же выбрать в итоге?
Каждый решает сам, в зависимости от поставленных задач. Если нужно недорогое покрытие для дверцы шкафа, где нагрузки на покрытие нет – то можно использовать НЦ-лаки, если нужно работать в помещении, обеспечить экологическую безопасность покрытия – то лучшим решением будет водные лаки, если нужно стойкое покрытие и быстрое время сушки – полиуретановые лаки оптимальный выбор.
Купить лак для дерева в Новосибирске
Для просмотра каталога по лакам пройдите по следующим ссылке: Краска для дерева Zobel.
